液體灌裝機主要對液體材料進(jìn)行包裝的，在食品行業(yè)運用的比較多。食品禁忌的就是清潔，如果灌裝機太臟是不是會(huì )引起反感？它工作效率使得很多廠(chǎng)家都相對青睞，那么在操作前要注意灌裝機哪些呢？
1.確定灌裝機干凈，不管是哪個(gè)管道，特別是與液體直接接觸的通道，更應該保持干凈。每周清洗一次，每天用水，每次清潔。應確保填料清潔，材料罐應清潔，以確保與材料接觸的零件沒(méi)有污垢和雜質(zhì)。
2.保證瓶裝液體在生產(chǎn)過(guò)程中的穩定性效果。應控制時(shí)間和溫度，以確保效果。同時(shí)，應避免時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度過(guò)高，應減少液體氧化，并盡快冷卻，使溫度不超過(guò)35℃。
3.低溫填充是液體填充的低要求。在正常條件下，液體在低溫環(huán)境中不易發(fā)泡，這有利于填充。
4.在灌裝機每次操作前，應使用0-1攝氏度的水降低灌裝機槽和管道的溫度。如果超過(guò)特定溫度，要先將溫度減下來(lái)在繼續工作。采用保溫罐和恒溫灌溉，使灌裝機內物料在規定時(shí)間內保持恒溫，避免因溫度變化過(guò)大而造成灌裝機不穩定。
5.灌裝設備盡可能與其他設備分開(kāi)，避免有污物導致灌裝機出現污漬。
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